Blīvējuma mala:
šī parādība bieži parādās matēta PVC materiāla īpašību, pārmērīgas karstās presēšanas dēļ
Risinājums:
Šāda veida materiāliem tiek dubultots blīvējuma atkļūdošanas laiks, ir ieviesta darbinieku pēdas stiprības kontrole un palielināts kvalitātes pārbaudes pārbaudes biežums.
Nelīdzenu malu remonts:
jo darbinieki zīmogu griež manuāli, nevienmērīga blīvēšana vai nepazīstamas personāla prasmes novedīs pie nevienmērīgas malas remonta
Risinājums:
Visi uzņēmuma darbinieki ievieš speciālu personālu īpašu darbu veikšanai, stingru kvalitātes kontroli, īpašu pārbaudi pirms iepakošanas.
Gramu svara problēma:
uzpildes mašīnas problēma, vispārēja šķidruma produkta kļūda 5G, lodīšu izstrādājuma kļūda 10G
Risinājums:
Pildīšanas iekārta tiek regulāri koriģēta un katrs pildāmais produkts tiek nosvērts.
Iekšējā materiāla iztvaikošana:
pati ārējā materiāla gaisa caurlaidība izraisa iekšējā materiāla iztvaikošanu, samazinot svaru gramos.TPU produktu iztvaikošana ir ātrākā, EVA ir otrā, PVC relatīvā iztvaikošana ir vislēnākā (viena kvadrātveida diena var iztvaikot 4G).Ja OPP maisiņš, PE maisiņa iepakojums ir labs blīvējuma maisiņš.
Krāsu problēma:
sadalīts drukas krāsās: sietspiedes tintes tonēšana vairākas reizes tonēšanas proporcija, kas nedaudz atšķiras, novedīs pie drukas krāsas, UV drukas iekārtas kļūme radīs drukas problēmas, PVC caurspīdīgums izraisīs arī drukas krāsu
Risinājums:
sietspiedes process ir nepieciešams vairākas reizes krāsu, katru reizi darīs pirmo paraugu salīdzinājumu;UV mašīnas regulāra pārbaude, kvalitātes pārbaudes process, lai pastiprinātu pārbaudi, izejvielu pielāgošana stingrā saskaņā ar vienu un to pašu krāsu pārvaldību.
Iekšējā materiāla krāsu atšķirība:
krāsu atšķirībai ir divi iemesli: pirmais paraugs pēc ilgāka laika kļūs dzeltens, kas noved pie sliktām sastāvdaļām lielapjoma precēm un vizuālas krāsu atšķirības saskaņotajiem produktiem, tāpēc pirms reproducēšanas nepieciešams atkārtoti nosūtīt parakstīto paraugu. .
Otrkārt:
viena un tā pati iekšējo materiālu partija personāla nepareizas darbības dēļ, kā rezultātā rodas dažādas sastāvdaļas, šis risinājums uzlabo kvalitātes pārbaudi.
Noplūde:
formēšana un blīvēšana nav spēcīga, kā rezultātā produkts noplūst: risinājums: vispirms ir jāatkļūdo abrazīvs materiāls un pēc tam jāveic pārbaude vai lielu preču ražošana;Pusstundu ilga paraugu ņemšanas pārbaude formēšanas procesā, vispārēja uzpildes spiediena pārbaude un gaisa pistoles pūšana;Uzpildīšana ir arī pusstundu uz vietas pārbaude, spiediena pārbaude;Iepakošanas galdam ir manuāla pārbaude.
Miltrasa:
nav konservantu vai konservantu gaismas mērīšana
Risinājums:
mūsu rūpnīcā šādas problēmas neradās, mums ir sava īpašā pelējuma pārbaudes sistēma!